| 加工定制：是 | 类型：静电除尘器 | 林格曼黑度：0级 |
| 品牌：草木绿 | 处理风量：5000m3/h |
草木绿车间烟尘净化设备简介：
1、集尘系统设计，即粉尘收集系统，是净化系统的重要部分，是工程设计的重要环节。
针对常规工位，可采用收集罩进行粉尘收集。
但对于非常规工序，如，大型铸件在生产过程中需要由行车辅助，进行360°旋转焊接，这样，每个焊接工位产生的烟尘，都很难用常规集尘方案处理。在面对这种工况时，我们可以提供***解决方案，比较常用的收集方案是吹吸式和车间整体通风式。我们会提供详细的一对一焊烟收集方案。
2、吸尘管路设计
吸尘管理设计，需要根据现场工况一对一设计，管道走向、通径、长度需要根据系统操作工位的数量、所需排风的面积、所吸物料对象物理、化学性能、主机和系统所处环境等多种因素，进行综合考量。
3、除尘主机和风机选型。
除尘器主机可安装在室外或车间、厂房的机房、阳台、车库、设备间内，根据工况具体要求来选定。我们有常规布袋/滤筒除尘器和静电式烟尘净化器两种产品系列，与其他厂家相比，可更深入的考量设备投资和运行费用。
草木绿车间烟尘净化设备工程案例
大型熔炼炉烟气净化除尘系统改造工程
一、项目概况
该公司厂区内有4套熔炼炉，其中两套熔炼铝件，两套熔炼铁，原有湿式除尘器，现根据环保要求在原先除尘系统新增加4套布袋除尘器（不考虑防爆），设计粉尘排放浓度＜10mg/Nm?。
二、除尘系统设计
粉尘在排风系统产生吸风的负压作用下将烟尘捕捉，粉尘经风管进入主排风管道进入除尘器，经除尘器过滤分离后，粉尘被分离后落入积灰室，净化后的洁净空气直接排入大气，过滤下的粉尘落入积灰斗，经排料阀将粉尘排入积灰桶。
三、设备选型
在熔炼时，产生大量氧化铝、铁烟尘等干式金属氧化物烟尘，烟气温度≤150℃。根据熔炼炉产生的烟尘粒度直径分布比例，除尘系统采用干式除尘系统，采用布袋全自动脉冲清灰布袋除尘器。
该布袋除尘器具有以下特点：
采用表面过滤技术，能处理高浓度的混合气流，芯不会阻塞，清灰效***，可以长时间在低阻下运行。
布袋采用竖装形式，清灰效***，粉尘不易积灰。
氟美斯+PTFE膜技术能增强滤料表面透气性能，使除尘效率达到99.5%以上同时能防一定量的湿气。
采用***的PLC可编程控制器，定时或压差自动喷吹清灰，实行目动化运行，耗气量小，清灰好，性能稳定。
可在线检修，分室换布袋维修不影响主机的运行。
四、现场实拍
焊接车间油性烟尘处理采用草木绿静电式除尘器
一、项目单位简介
某重工公司是中国锻压协会副理事长单位。该公司拥有25000吨电动螺旋压力机模锻生产线、8吨数控全液压模锻锤模锻生产线、3吨及1吨电液锤自由锻生产线、热处理生产线和***的金属材料检验试验室，配套机械加工生产线（其中数控加工中心50余台）。主要产品为火电及核电汽轮机、燃气轮机、工业汽轮机、风机等透平叶片；船用高速发动机、重型汽车发动机等整体模锻曲轴；特种车辆、油气采集等大中型精密模锻件。
二、工况简介
该公司焊接车间，在焊接过程中产生大量的烟尘，这些烟气由于温度高、在热压差的作用下快速向上扩散，而且烟尘含油，浓度很高，对整个车间及周围环境造成危险，面对产能的扩大、对企业环保要求的日益提高，对焊接烟尘的整改项目迫在眉睫。
三、净化方案
焊接烟尘在系统负压的作用下，被吸尘罩捕集，经***段预过滤器过滤，将大的颗粒物分离下来，含细小颗粒物进入***段静电式烟尘过滤段，分离出细小颗粒物，洁净空气在风机负压的作用下，经烟囱直接排入大气中。
四、现场实拍
